氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件的顯微結(jié)構(gòu)系指晶相（主晶相、次晶相）、玻璃相、氣相、晶界的組成，含量，分布，形態(tài)，粒度分布，均勻度，缺陷，相間物質(zhì)，疇結(jié)構(gòu)等的相互組合關(guān)系。實(shí)際上生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件一般可達(dá)到30-40KV/MM，產(chǎn)品的性能標(biāo)準(zhǔn)與成型工藝有著密切的關(guān)系，直接影響到自身的性能。想要提高氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量，所以這就很好的聯(lián)系到了產(chǎn)品的性能標(biāo)準(zhǔn)，我們在使用的產(chǎn)品的時候，了解了性能標(biāo)準(zhǔn)，那么在使用的時候就會更輕松了。

　　1、氧化鋁陶瓷體積密度：

　　氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件體積密度與原材料的選擇、制瓷工藝有很大的關(guān)系。

　　在國標(biāo)GB/T5593－1999規(guī)定，要求氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的體積密度在3.60g/cm3以上。

　　實(shí)際上，氧化鋁陶瓷的成型方法不同，其的密度差異較大，通常熱壓鑄和注漿法成型時，密度為3.60-3.70g/cm3間；

　　等靜壓成型時，3.70g/cm3；

　　凝膠法成型可達(dá)3.73g/cm3。

　　2、氧化鋁陶瓷氣密性：

　　氧化鋁陶瓷產(chǎn)品要求真空氣密性很高。

　　在電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SJ/T11246中規(guī)定，封接件的漏氣率QK≤1×10－-11PaM3/S，所以就規(guī)定了氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件本身漏氣率也要達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，才能滿足材料的相關(guān)使用。

　　3、氧化鋁陶瓷介電常數(shù)：

　　氧化鋁陶瓷介電常數(shù)指絕緣材料在交流電場下介質(zhì)極化程度的一個數(shù)值，它是充滿絕緣材料的電容器與以真空為介質(zhì)時同樣電極尺寸的電容器的電容量的比值。

　　它代表了材料的一種本身固有的特性。

　　國標(biāo)規(guī)定測試頻率為1MHz時，氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件的介電常數(shù)9－10之間。

　　4、氧化鋁陶瓷介質(zhì)損耗角正切值：

　　氧化鋁陶瓷介質(zhì)損耗指絕緣材料在交流電場作用下，發(fā)生極化或吸收現(xiàn)象，產(chǎn)生的電能損失，通常在介質(zhì)材料上有發(fā)熱的現(xiàn)象。

　　氧化鋁陶瓷介質(zhì)損耗的大小用介質(zhì)損耗角的正切值來表示。

　　國標(biāo)GB/T5593－1999規(guī)定，頻率為1MHz時，氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件要求達(dá)到4×10－4。

　　5、氧化鋁陶瓷線膨脹系數(shù)：

　　氧化鋁陶瓷在升高單位溫度時的相對伸長就是平均線膨脹系數(shù)，該系數(shù)是氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件重要性能指標(biāo)之一。

　　國標(biāo)GB/T5593－1999規(guī)定，測試溫度為20－500℃，產(chǎn)品為6.5×10－6－7.5×10－6/℃；測試溫度為20－800℃時，氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件為6.5×10－6－8×10－6/℃。

　　由于氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件經(jīng)常需要與金屬件進(jìn)行封接，所以要求其膨脹系數(shù)要與金屬材料的膨脹系數(shù)匹配。

　　6、氧化鋁陶瓷擊穿強(qiáng)度：

　　氧化鋁陶瓷絕緣材料擊穿強(qiáng)度是指在外加直流電作用下材料發(fā)生的改變，主要由內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化引起。

　　當(dāng)直流電強(qiáng)度高到一定值后，就促進(jìn)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，出現(xiàn)擊穿。

　　國標(biāo)GB/T5593－1999規(guī)定，氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件是在直流情況下進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，當(dāng)在試樣上施加直流電壓，使試樣出現(xiàn)擊穿，擊穿電壓值與試樣的平均厚度之比稱為直流擊穿強(qiáng)度。

　　單位：KV/MM。國標(biāo)GB/T5593－1999規(guī)定要>18KV/MM。

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